電池供(gong)電渦街流(liú)量計，電池(chi)供電蒸汽(qi)流量計

電池供(gòng)電渦街流(liu)量計，電池(chi)供電蒸汽(qi)流量計

電(dian)池供電蒸(zhēng)汽流量計(jì)的參數說(shuō)明

蒸汽主(zhu)要用孔闆(pan)，渦街流量(liang)計等來測(ce)量，其中以(yǐ)渦街流量(liàng)計更爲常(cháng)見，其主要(yào)用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流(liu)量測量，如(rú)氣體，液💋體(ti)，蒸氣等多(duō)種介質。其(qi)特點是壓(ya)力損失小(xiao)，量程範圍(wéi)大，精度高(gāo)🏃，在測量工(gōng)況💋體積流(liu)量時幾乎(hū)不受流體(tǐ)密度，壓力(lì)，溫度，粘度(dù)等參數的(de)影響。無可(kě)動機械🚩零(ling)件，因此可(ke)靠性高，維(wéi)護量小。儀(yí)表參數能(néng)長期穩定(dìng)。渦街流量(liàng)計采用💯壓(ya)電應力式(shì)傳感器 , 可(kě)靠性高，可(kě)在 -20 ℃ ～ +250℃ 的(de)工作溫度(dù)範圍内工(gong)作。有模拟(nǐ)标準信号(hào) , 也有數字(zi)脈沖信号(hào)輸出，容易(yi)與計算機(jī)等數字系(xì)統🍓配套使(shi)🐪用，是一種(zhǒng)比較先進(jin)、理想的測(cè)量儀器。
      渦(wo)街流量計(ji)的測量原(yuán)理飽和蒸(zhēng)汽流量測(ce)量在 80 年代(dài)人們普遍(biàn)采用标準(zhǔn)孔闆流量(liàng)計，但從流(liu)量儀☂️表發(fa)展❄️狀況來(lai)看，孔闆流(liú)量計盡管(guan)其曆史悠(you)久、應用範(fàn)⭐圍廣♍；人們(men)對它的研(yan)究也zui充分(fen)，試驗數據(jù)zui完善，但用(yòng)标準孔闆(pan)流量計♉來(lai)測量飽和(hé)蒸🌂汽流量(liàng)，它仍存在(zài)一些不足(zu)之處：其一(yī)，壓力損失(shi)較大；其二(èr)，導壓管、三(sān)組間及連(lián)接接頭容(rong)易洩漏；其(qí)三，量程範(fàn)圍小，一般(ban)爲 3 比 1 ，對流(liú)量波動較(jiào)大易造成(chéng)測量值偏(pian)低。而渦街(jie)流量🐇計具(jù)有🤩結構簡(jian)單，渦街變(bian)送器直接(jiē)安裝于管(guǎn)道上，克服(fú)了管路洩(xie)漏現象。另(ling)外，渦街流(liu)量計的壓(ya)力損失較(jiào)小，量程範(fan)圍寬，對飽(bǎo)和蒸汽測(cè)量量程比(bi)可達 30 比 1 。因(yin)此，随着渦(wō)街流量計(ji)測量技術(shù)的成熟，渦(wō)街流量計(ji)的使♋用越(yue)來越受到(dào)人們的青(qīng)睐。
電(diàn)池供電在(zai)流量計 主(zhu)要特點
1. 表(biao)體中同時(shí)集成溫壓(ya)補償補償(cháng)功能，可測(ce)量流體✔️的(de)标🏒準體積(ji)流量或标(biao)準質量流(liu)量。 　　
2. 全智能(neng)化，數字化(hua)電路設計(jì)，可自動補(bǔ)償被測流(liu)體密度👣或(huo)❌标🍓況體積(ji)計算。 　　
3. 全新(xīn)的數字濾(lǜ)波和修正(zhèng)功能使流(liú)量測量更(geng)加精準可(kě)✊靠。 　　
4. 電池供(gòng)電型無需(xū)外接電源(yuán)既可連續(xu)工作兩年(nián)以上。 　　
5. 全新(xīn)點陣漢字(zi)液晶顯示(shì)，使用操作(zuò)更方便。

電(diàn)池供電渦(wo)街流量計(jì)，電池供電(diàn)蒸汽流量(liang)計
　安裝條(tiáo)件 　　
l 傳感器(qi)可安裝在(zai)室内，也可(ke)安裝在室(shì)外。環境條(tiáo)件🧡要符☎️合(hé)🔴要求。 　　
2  傳感(gǎn)器應安裝(zhuang)在水平，垂(chuí)直或傾斜(xié)（流體的流(liú)向自下而(er)💘上）的與其(qi)公稱通徑(jing)相應的管(guǎn)道上。 　　
3  傳感(gǎn)器應避免(miǎn)安裝在有(you)機械振動(dong)的管道上(shàng)。當振🌈動🈲不(bu)可避免時(shí)，應考慮在(zai)距傳感器(qì)前後約 2DN 處(chu)的直管段(duan)上加固定(dìng)支撐架。　　
4  傳(chuán)感器應避(bi)免安裝在(zài)有較強電(dian)磁場幹擾(rǎo)，有熱輻射(she)，有腐🏒蝕🧑🏽‍🤝‍🧑🏻性(xìng)🔴氣體，空間(jiān)小和維修(xiu)不方便的(de)場所。 　　
5  被測(ce)介質含有(you)較多雜質(zhi)時，應在傳(chuán)感器上遊(you)直管段要(yao)求的✏️長度(dù)以外加裝(zhuang)過濾器。 　　
6  傳(chuan)感器的上(shang)，下遊應配(pei)置一定長(zhang)度的直管(guan)段，直管段(duan)的🚶内壁應(ying)清潔，光滑(hua)，無明顯凸(tū)凹，積垢和(he)起皮等現(xian)象🛀。其長度(dù)應符合圖(tu)二的要求(qiú)。安裝液體(ti)傳感器的(de)附近管道(dao)内☔，應充滿(mǎn)被測液體(tǐ)。　　
7  直管段内(nei)徑盡可能(néng)與傳感器(qì)通徑*，若不(bú)能*，應采用(yòng)比傳👉感器(qì)通徑略大(dà)的管徑，誤(wù)差要 ≤3% 并不(bu)超過 5mm 。 　　
安裝(zhuāng)步驟要求(qiú) 　　
l 将配備的(de)法蘭分别(bié)焊接到上(shang)下遊直管(guǎn)段上，使法(fa)蘭和直管(guǎn)段的内徑(jing)嚴格垂直(zhi)與同心。 　　
2  将(jiang)傳感器夾(jiá)在焊有法(fa)蘭的上下(xià)遊直管段(duàn)上，用螺栓(shuān)緊固，使上(shang)下遊直管(guan)段與傳感(gǎn)器保持同(tong)軸。 　　
3  傳感器(qi)安裝方式(shì)：傳感器應(yīng)朝上或水(shui)平（放大器(qì)指向🌈）安裝(zhuang)；介質溫度(du)超過 250 ℃ ，傳感(gǎn)器應水平(píng)安裝。　　
4  傳感(gan)器及管道(dao)必要時應(ying)良好接地(di)，接地電阻(zu) ≤10Ω 。 　　傳感器上(shang)、下遊直管(guan)段長度的(de)要求　　
  注意(yi)事項： 　　
l 法蘭(lan)與直管段(duàn)焊接時不(bu)能帶着傳(chuan)感器焊接(jiē)。 　　
2 安裝時應(yīng)使傳感器(qì)的流向标(biao)志與管道(dào)内流體流(liú)向*。 　　
3  傳感器(qì)安裝前，法(fǎ)蘭凹槽内(nei)必須放好(hǎo)密封圈。壓(yā)力和溫度(du)❗測量點的(de)位置，取壓(ya)點在傳感(gan)器下遊 3 ～ 5DN 處(chu)，測溫點在(zai)下遊 5 ～ 8DN 處。　　
4  測(cè)量高溫介(jie)質時，切勿(wu)用隔熱材(cái)料把傳感(gan)器連接杆(gan)周圍包🔴起(qǐ)😄來。 　　
5  連接傳(chuán)感器的屏(ping)蔽電纜走(zǒu)向，應盡可(ke)能遠離強(qiáng)電磁場的(de)幹擾場合(hé)。不允許與(yu)高壓電纜(lǎn)一起敷設(shè)，屏🐉蔽電纜(lǎn)要盡量縮(suō)短🆚，并且不(bu)得盤卷，以(yi)減少分布(bù)電感，zui大長(zhǎng)度不應超(chāo)過 200 米 。 　　
6 安裝(zhuang)傳感器前(qián)，管道必須(xu)進行清洗(xi)。沖掉管内(nei)的雜質，避(bì)免通流後(hòu)堵塞傳感(gǎn)器。測量液(ye)體的管道(dào)必須♊充滿(man)被測液體(tǐ)，防止氣泡(pào)🏃🏻‍♂️的幹擾。 　　
測(cè)量氣體的(de)管道爲防(fang)止儲積液(ye)的幹擾。安(ān)裝位置🌈如(ru)🔴圖🔞五🏃‍♂️所示(shì)。高溫高壓(yā)下更換探(tan)頭體時，必(bì)須安全操(cao)作，做好🔞高(gao)溫♻️防護。降(jiang)溫降壓後(hòu)在安全條(tiao)件下方可(ke)更換探頭(tóu)。
管道安裝(zhuang)

  表 ( 二 ) 　 蒸汽流量(liàng)計 　參比條(tiáo)件下渦街(jiē)流量傳感(gǎn)器工況流(liu)量範圍表(biao)