MF
系列數(shù)顯氣體(tǐ)質量流(liú)量計
仿真(zhēn)工作集(ji)中于
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系列數(shu)顯氣體(ti)質量流(liú)量計
采用(yong)計算機(jī)建模和(he)仿真技(ji)術并結(jié)合實驗(yàn)結果,定(ding)量地分(fen)析傳🧑🏾🤝🧑🏼感(gǎn)器上遊(yóu)彎管作(zuo)用下,下(xià)遊直管(guǎn)段中流(liú)量測試(shi)精度🌈與(yu)彎管角(jiǎo)度、雷諾(nuo)數、管徑(jing)、檢測位(wèi)置以及(ji)管壁粗(cū)糙度之(zhī)間的關(guān)系🔞。該研(yán)究方法(fa)通過後(hou)續工作(zuò)的完善(shan)可以進(jìn)一步推(tuī)廣到其(qi)他類型(xing)的數顯(xian)氣體流(liu)量計的(de)結構優(yōu)化設計(ji)和誤差(cha)分析領(lǐng)域,對不(bú)斷提高(gao)該傳感(gan)器的設(she)計🌈精度(du)和實際(jì)工程應(yīng)用将起(qi)到重要(yào)的推動(dong)作用。
MF 系列(lie)數顯氣(qì)體質量(liang)流量計(jì) 的(de)測量精(jīng)度起着(zhe)至關重(zhong)要的作(zuo)用。通常(cháng)我們認(ren)爲 K的數值(zhí)很大程(chéng)度上取(qǔ)決于雷(lei)諾數、管(guan)道流場(chǎng)的狀态(tai)以及流(liú)量計的(de)安裝條(tiáo)件等因(yin)素。本文(wén)利用實(shí)驗技術(shu)與仿真(zhēn)結果的(de)對比,論(lùn)證了管(guǎn)道數值(zhí)仿真的(de)🌂可行性(xìng),借助 CFD軟件(jian),重點研(yán)究分析(xi)了影響(xiang)流場修(xiu)正系數(shù) K的(de)幾種流(liu)場參量(liàng)與管道(dào)流量測(ce)量誤差(cha)之間的(de)關系。
MF 系列(liè)數顯氣(qì)體質量(liàng)流量計(jì) 仿(páng)真工作(zuò)集中于(yú) 5
1)考慮(lü)到數顯(xiǎn)氣體流(liú)量計實(shi)際的安(an)裝環境(jìng),将氣體(tǐ)🧑🏾🤝🧑🏼流動狀(zhuang)态設定(dìng)爲雷諾(nuo)數( Re)從 5000~200000的湍流(liú)運動。通(tong)過設置(zhì)入口管(guan)道初始(shǐ)氣體流(liú)速,研♋究(jiu) Re變(bian)化對測(cè)量精度(du)的影響(xiǎng)。
3)改(gǎi)變測試(shi)點到上(shàng)遊彎管(guǎn)的距離(li)、管道直(zhi)徑尺寸(cun),分析管(guǎn)道幾何(hé)因素對(dui)流量測(ce)量精度(dù)的影響(xiǎng)。
4)針(zhen)對實際(jì)管道由(you)于常年(nián)使用,數(shù)顯氣體(ti)流量計(jì)積垢對(duì)于流動(dòng)的影響(xiǎng),設置不(bu)同尺寸(cùn)的平均(jun1)管壁粗(cu)🌈糙度來(lai)仿真其(qi)影響趨(qu)勢。
5)綜(zōng)合上述(shù)仿真結(jié)果,對各(ge)因素流(liú)場影響(xiǎng)程度進(jìn)行量化(huà)分析💯,得(de)到相對(dui)誤差容(róng)限表。
20世(shì)紀 70年代問(wen)世以來(lái),憑借其(qí)準确度(du)高、重複(fú)性好、無(wú)可動部(bu)件、本體(ti)無壓損(sǔn)等特點(dian)越來越(yue)受到工(gōng)業界的(de)關注。然(ran)而,數顯(xian)氣💰體流(liu)量計在(zai)測量方(fāng)面仍存(cún)在很多(duo)🧡難以克(kè)服的技(ji)術問題(tí):如聲學(xue)噪聲幹(gan)✏️擾嚴重(zhong)、信号衰(shuāi)減幅度(dù)大、信号(hao)不穩定(dìng)等。這些(xiē)問題的(de)存在嚴(yán)重🤩制約(yue)了産品(pin)的計量(liàng)精度💞、穩(wen)定性、重(zhong)複性等(deng)基本指(zhi)🌈标,阻礙(ai)了産品(pin)化的發(fa)展。
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