自動液體配(pèi)料系統
是一(yī)個針對各種(zhǒng)不同類型的(de)物料(固體或(huo)液體)進行計(ji)量、輸送㊙️、配比(bǐ)、混合等全過(guo)程的自動化(huà)控制流♌程。廣(guǎng)✔️泛應用于化(huà)工⛹🏻♀️、塑料、冶金(jīn)、建材、食品、飼(sì)料等行業。
自(zì)動液體配料(liao)系統的優勢(shì)：
1.系統采用西(xī)門子S7系列可(ke)編程序控制(zhi)器(PLC)爲核芯，精(jing)度高，穩定性(xìng)🧑🏾🤝🧑🏼好；具有通用(yòng)性強、适應面(mian)廣等優點；
2.系(xì)統可同時控(kong)制多台秤、多(duō)種不同物料(liao)輸入輸出；多(duo)🏃🏻種物料配料(liao)時可控制變(bian)頻調速，實現(xian)均衡加料，實(shi)現較好混合(hé)。
3.智能化控制(zhi)配料系統，各(ge)秤配料之間(jian)互不幹擾，無(wu)需等待，縮短(duan)配料周期，提(ti)高配料效率(lü)；
4.系統工控機(ji)采用WIN7系統平(ping)台，運行穩定(ding)，速度快；實時(shí)動态生産畫(huà)面，展現生産(chǎn)進程，操作直(zhí)觀、清楚、具有(you)自動恢複⭐功(gong)能；
5.系統包含(han)報表功能，數(shù)據儲存記錄(lù)功能，制表打(da)印功👉能，每次(cì)生産完成後(hòu)自動編印配(pèi)料報表，并記(ji)錄日期，時間(jian)，報表編号🌈及(ji)每種物料的(de)實際消耗量(liàng)等資料；報表(biao)寄存在電腦(nǎo)硬盤，保證生(shēng)産🌈報表的正(zhèng)确性和完整(zhěng)性，可随時讀(dú)取；
6.本系統操(cāo)作簡單，具有(yǒu)手動，半自動(dòng)，全自動三種(zhǒng)生💋産🈲模式；
7.PLC處(chù)理數據能力(lì)強，采樣速率(lü)快速穩定，配(pei)料工藝*可滿(man)足工藝要求(qiú)配料。
8.全新人(rén)機對話界面(mian)，配方工藝可(ke)由高級管理(lǐ)人員🧑🏽🤝🧑🏻攜🙇🏻帶密(mì)🐅碼随🔞時調整(zhěng)設定；
9.可靠性(xing)好，自動配料(liao)系統可配有(you)兩種控制方(fāng)案(觸摸💛屏和(he)工控❌機方案(an))當其中一台(tái)有故障，另外(wài)一台馬上切(qiē)入運行不影(ying)響生産，從而(er)因杜絕故障(zhàng)出現生産失(shi)控現象；
10.配料(liào)系統實時圖(tu)形顯示生産(chan)流程和文本(ben)顯示生産過(guo)程💯，方便操作(zuò)員操作。操作(zuò)界面顯示每(mei)種物料☎️的下(xia)料設✏️定值、實(shi)際下料值；通(tong)過界面上設(shè)置的啓動、停(tíng)車按鈕實現(xiàn)整個系統的(de)🔱開停；
11.配料系(xi)統文本文件(jian)顯示生産報(bao)表，配方報表(biǎo)等，有多項打(dǎ)印内容可供(gòng)用戶自行選(xuǎn)用；
12.系統配置(zhi)線上自動監(jian)控軟件：具有(you)主動異常報(bào)警功能，适時(shi)♻️提醒排除故(gu)障，杜絕廢品(pǐn)的産生；操作(zuo)員通過實時(shi)的在線監視(shì)器，随時監控(kong)生産的重要(yào)信息。
