停機狀态(tài)下對電磁流量計(ji)的保養步驟及方(fāng)法

電磁流量(liàng)計理想的狀态便(biàn)是測量介質滿管(guan)及流體持續♉流💰動(dong)，不要停機或斷流(liú)，但是作爲各種各(gè)樣的工狀現場，也(ye)有許多情況下隻(zhī)是需要間斷性地(di)測量，因此電磁流(liu)量計也必須是間(jian)斷性地進行測量(liang)。電磁流量計在測(cè)量進行中，由于流(liú)體的流動，不易産(chǎn)生沉積，但是斷流(liu)停機之後就很難(nán)避免不出現污垢(gòu)等物質在電極和(hé)儀表内腔的沉積(jī)，根據經✍️驗我們知(zhi)道，一旦投入使用(yong)之後又經曆長時(shí)間的不工作狀态(tài)，往往會出現故障(zhang)，因此就需要對于(yu)停機狀态下的電(diàn)

　　電磁流量計(ji)理想的狀态便是(shi)測量介質滿管及(jí)流體持續流動🌏， 不要停機或斷(duan)流， 但是作爲(wei)各種各樣的工狀(zhuàng)現場， 也有許(xu)多情況下隻是需(xu)要間斷性地測量(liang)，因此電磁流量計(jì)也必須是間斷性(xìng)地進行測量。電磁(ci)流量💃🏻計在測量進(jìn)行🔞中， 由于流(liu)體的流動， 不(bú)易産生沉積， 但是斷流停機之(zhi)後就很難避免不(bú)出現污垢等物質(zhì)在電極和儀表内(nèi)腔的沉積，根據經(jīng)驗我們知道， 一旦投入使用之(zhi)後又經曆長時間(jian)的不工作狀态，往(wǎng)往🈲會出現🤩故障，因(yin)此就需要對于停(ting)機狀态下的電磁(cí)流量計有❤️一個正(zhèng)确合理的保養，才(cai)能夠做到延長儀(yí)㊙️器儀表💃的使用壽(shou)命，提高測量的精(jing)準度，本文與各位(wèi)探讨的便🧑🏾‍🤝‍🧑🏼是這一(yi)方面的内容。

　　電磁流量計零點(dian)檢查和調整

　　電磁流量計投入(ru)運行前，通電後必(bì)須在電磁流量傳(chuan)感器充🔆滿液體靜(jìng)止狀态下調整零(líng)點。投入運行後亦(yi)👅要針對使用條件(jian)定期停流作零點(dian)檢查；尤其🔞對沉澱(diàn)、易污染😄電極，含有(you)固相的非清🐅潔液(yè)，在運行初期應多(duo)作檢查，以獲得經(jing)驗确定正常檢查(cha)周期。交流激磁方(fāng)式的電磁流量計(ji)與矩形波激比，更(geng)易産生零點漂移(yí)，因此更要注意檢(jian)查和調整。

　　舉(ju)兩個沉積層産生(shēng)故障的應用失誤(wù)的例子。一個🌈是石(shí)油⁉️鑽探固井工程(cheng)中，灌注水泥漿的(de)流總量是重要工(gōng)藝參數📞，經常用高(gāo)壓電磁流量計。 儀表間歇使用(yòng)，用畢後以清水沖(chòng)洗傳感器測量管(guǎn)，其餘時間🈚是♻️空管(guǎn)。 由于清洗不(bu)*，測量管内壁殘留(liu)水泥漿固化成薄(bao)層，近💔二🤞個月積聚(jù)形成絕緣層，包覆(fu)了整個電極表面(mian)✏️，導緻⁉️運行不正✉️常(chang)到終不能工作。

　　另一個是電解(jiě)切削工藝驗裝置(zhi)上，用電磁流量計(jì)控🍓制飽和👌食鹽水(shuǐ)流量，間隙使用一(yī)段時期後發現💃流(liú)量信号漸漸減弱(ruo)， 2 個月後信号(hao)爲零。原因是電解(jiě)切削過程中氧化(hua)鐵沉積管壁，形成(cheng)短路所緻。清除層(ceng)積即立即恢複正(zhèng)❤️常。

　　電磁流量(liang)計定期檢查傳感(gan)器電性能

　　首(shou)先，粗略地測量電(dian)極間電阻。斷開傳(chuan)感器與轉換器間(jiān)信号‼️連🧑🏾‍🤝‍🧑🏼線，傳感器(qi)内充滿液體，用萬(wan)用表測量兩電☁️極(jí)與接地端的電阻(zu)值，是否在制造廠(chǎng)規定值範圍内，且(qiě)所測得兩值大體(ti)相同。記錄🤩下*測量(liang)的電阻值，此值對(dui)以後判斷傳感器(qi)故障原因🌂（如沉積(ji)層是導電的還是(shì)絕緣的）是有用的(de)。

　　其次，将傳感(gan)器放空液體，擦淨(jìng)内壁，待*幹燥後用(yòng)兆歐計測量兩♉電(dian)極和接地端子間(jian)的電阻。後，檢查激(jī)🈲磁線圈絕⁉️緣電阻(zǔ)，卸㊙️下傳感器激磁(cí)線圈，将端子與轉(zhuan)換器間接線⛷️，用兆(zhao)歐計測量線圈的(de)絕緣電阻。