質量流量計(jì)在氣液兩相(xiàng)測量中的應(ying)用分析
1 常見流(liu)體的測量方(fang)法
1.1氣體(tǐ)流量的測量(liàng)方法
需(xu)要測量流量(liang)的氣體種類(lèi)繁多,其測量(liang)的儀器儀㊙️表(biǎo)✨也✏️有很大的(de)差别。以天然(ran)氣流量的測(cè)量爲例:目前(qian),天然氣貿易(yì)計量分爲體(tǐ)積計量、質量(liang)計量和能量(liàng)計量
3
1.2 液體流量的(de)測量方法
1.3 氣液多(duō)相流體的測(ce)量方法
氣液兩相流(liu)體的流量測(cè)量從制造商(shāng)的資料可看(kan)❗出,有幾種儀(yí)🏒表可用來測(ce)量離散相濃(nong)度不高的兩(liǎng)相流💘體的流(liú)量,在實際應(ying)用中也有一(yī)些成功應用(yòng)的實例,但目(mu)前使用的流(liu)量計💔都是在(zài)單相流動狀(zhuang)态下評定🐉其(qí)測量性能,現(xian)在還沒有以(yǐ)單🔴相流标定(ding)的流量計用(yong)來測量兩相(xiàng)流時系統變(bian)🧑🏾🤝🧑🏼化的評定标(biāo)🏃🏻準,因此這樣(yang)的應用究竟(jing)帶來多大的(de)誤差還不很(hen)清楚,僅有一(yi)些零星的數(shù)據和一些定(ding)性的分析。常(chang)用🧑🏾🤝🧑🏼的氣液兩(liǎng)相流量測量(liang)儀器有:電磁(cí)流❗量計、科氏(shi)力質量流量(liang)計、超聲流量(liàng)計等🔴。
1.4 科(ke)氏質量流量(liàng)計的測量原(yuán)理
1.4.1 科氏(shi)力的形成
在(zài)旋轉體系中(zhōng)進行直線運(yùn)動的質點,由(yóu)于慣性,有沿(yán)著原有運動(dòng)方向繼續運(yun)動的趨勢,但(dan)是由于體系(xi)本身是旋轉(zhuǎn)的,在經曆了(le)一段時間的(de)運動之後,體(tǐ)系中💋質點的(de)位置會㊙️有所(suǒ)變♉化,而它🔞原(yuán)有的運動😍趨(qū)勢的方向,如(ru)果以旋轉體(tǐ)系的視角去(qu)⁉️觀察,就會🏃♂️發(fā)生一定程度(dù)的偏離。
當一個質點(diǎn)相對于慣性(xìng)系做直線運(yùn)動時,相對于(yu)旋轉體系,其(qí)軌迹是一條(tiao)曲線。立足于(yu)旋轉體系,我(wo)們認爲有一(yi)個力驅使質(zhi)☁️點運動軌迹(ji)形成曲線,這(zhe)個力就是科(ke)裏奧利力。
科裏奧利(lì)力的計算公(gong)式爲:
F=2mVr×ω
式(shì)中
Fm爲質點的(de)質量;
Vr爲(wei)相對于靜止(zhǐ)參考系質點(diǎn)的運動速度(du)(矢量);
ω爲(wei)旋轉體系的(de)角速度(矢量(liàng));
×Vr×ω:大小等于
v·ω·sinθ,,方向滿足(zú)右手螺旋定(ding)則)。
1.4.2 彎管(guan)流量計的原(yuan)理
原理(li)上,當被測介(jie)質通過振動(dòng)的測量管道(dào)時,科氏力能(neng)直接用👣于質(zhì)量流量的測(cè)量。測量管道(dao)經常呈
U形如圖所示(shi)。管道用剛性(xing)固定件支撐(chēng),并經激勵器(qì)
E沿
A-A\'軸産生振動(dong),形成沿該軸(zhóu)的一個旋轉(zhuǎn)參考系統。如(ru)果在入口段(duan)🐅觀察一小團(tuán)流體,那麽它(tā)的質量元流(liu)出固定端🌏。該(gai)質量元随管(guǎn)道半徑逐漸(jian)增大而作圓(yuán)弧軌迹♌運動(dong)。當彎管向上(shàng)運動時,形成(chéng)一個方向朝(chao)下的科氏力(lì)。同時,觀察出(chū)口段的狀态(tai),質量元流入(rù)🔴固定端。同樣(yang)産生一個方(fāng)向朝上的科(kē)氏力。由
B稱的配置在(zài)兩邊呈現出(chū)相同數值但(dan)不同符号的(de)⚽科氏力✌️。在流(liu)體流動時,由(yóu)于力矩的作(zuo)用,導緻測量(liang)管道沿
B-B\'B動。在(zai)入口段和出(chū)口段分别安(an)裝傳感器
S1和
S2A-A\'和
B-B\'軸(zhóu)的位移量。信(xin)号過零點的(de)時間差事管(guan)道扭曲的檢(jiǎn)測量,它與💚通(tōng)過管道的質(zhì)量流量成正(zheng)比。
科氏(shì)質量流量計(jì)原理的結構(gou)
1.4.4 雙直(zhí)管流量計的(de)測量原理
雙直管質(zhi)量流量計有(you)
2根測量(liàng)管道、優化的(de)流速分配器(qì)、
4個位移(yi)傳感器和
2個電磁式(shi)振蕩驅動器(qi)組成。其原理(lǐ)是:
2個電(diàn)磁式振蕩驅(qū)動器以諧振(zhèn)頻率使兩根(gēn)測量管道同(tong)步的相向振(zhèn)動。每個電磁(ci)式驅動器兩(liang)邊的對稱位(wei)♍置各安裝有(yǒu)一個位移檢(jian)測傳感器用(yòng)于測量科氏(shì)力效應。當沒(méi)有介質流過(guo)測量管道時(shí),測量管🈲道處(chu)于自🔆然諧振(zhen)狀态。
2個(gè)位移傳感器(qì)所測到的位(wei)移正弦信号(hao)無相位差。
當有介質(zhi)流過時,由于(yu)有科氏力
FC的作用,測(ce)量管道有微(wēi)小的變形,從(cong)而使
2FC成正比,即(jí)與流過測量(liang)管道的質量(liàng)流量成正比(bǐ)。相當于
2
2
2.1 科氏(shi)質量流量計(ji)的優點
ρ 和介質溫(wēn)度
T ;測量(liàng)結果有很高(gāo)的精度(典型(xing)的精度:質量(liang)流量爲
±0.1%+ ±0.005% ;密度
ρ爲
±0.5kg/m3;
ΔT爲
±0.05%+5℃
);測量結果與(yǔ)壓力和溫度(du)無關;測量結(jié)果與流體的(de)性能🏃🏻(密度、黏(nian)度、電導率和(he)熱導率)無關(guān);測量結果與(yu)流速分布無(wu)關,即不需要(yao)特殊的入口(kǒu)引導管道,流(liu)量計能測量(liang)真正的質量(liang)流量平均值(zhi);出口端不需(xū)要施加反壓(ya)力,也就不需(xu)要出口引導(dǎo)導管;安裝位(wei)🏃🏻置可以任意(yi)選擇;可進行(háng)雙向測量;所(suǒ)有可加壓力(lì)的介質都能(néng)測量,如液态(tài)和氣态介質(zhì),特别是受污(wū)染有腐蝕🚶性(xing)的介質。
2.2 科氏流量計(jì)的缺點
除了上述大(da)量優點外,同(tóng)樣也存在不(bú)足,如:流量計(ji)🔞價格貴💃,複雜(zá)🌈幾何形狀的(de)測量管道使(shi)壓力損耗增(zēng)🔞大;除單直管(guǎn)外,有些流量(liang)計彎頭較多(duo),很難清洗,而(er)✏️且自行排空(kōng)能力差;測量(liang)管道的材料(liao)💯與被測介質(zhi)要注意它們(men)的相容性;可(ke)測量zui大的流(liú)量限制爲
680T/h ;強烈的振(zhèn)動和沖擊會(hui)影響流量計(jì)的機械裝置(zhi),嚴重時産🌍生(sheng)較大的測量(liàng)誤差;有些流(liú)量計的安裝(zhuang)受到安裝規(gui)程的限制;采(cǎi)用流量分配(pei)器的流量計(jì),在測量不☔均(jun1)勻的介質時(shí)⭐,會産生較大(da)的測量誤差(cha);測🏃🏻♂️量高黏度(dù)💚介質要求附(fù)加激勵能量(liang)和需要特殊(shu)的标定等。
3
科氏質量(liang)流量計的應(ying)用已遍及幾(jǐ)乎所有工業(ye)領域。主要原(yuán)因是高精度(dù)和大量程,這(zhè)是大多數其(qi)他流量測量(liàng)方法所沒🔞有(yǒu)的。通常科氏(shi)質量流量計(jì)的精度如下(xià):
液體:
±0.10%(示值相對(duì)誤差)
± 零(líng)點的穩态值(zhí)。
氣體:
±0.50%(示值相對(dui)誤差)
± 零(ling)點的穩态值(zhí)。
3.1 丙烯氣(qì)液兩相流量(liang)測量技術參(cān)考
丙烯(xi)(
propylene)常溫下(xia)爲無色、無臭(chòu)、稍帶有甜味(wei)的氣體。分子(zǐ)量
42.08,在标(biao)準大氣壓下(xia)密度
0.5139g/cm3(
20/4℃
),冰點(diǎn)
-185.3℃
,沸(fèi)點
-47.4℃
。丙烯在輸送(song)和儲存中必(bì)須進行加壓(yā)處理,另外,這(zhe)種流體❌的流(liu)量測量中容(róng)易因儀表的(de)壓力損失而(er)在流🌈量計的(de)出📱口處産生(sheng)✌️氣穴和伴随(suí)而來的氣蝕(shi)現象,引起流(liu)量計示值偏(piān)高和✊流量一(yi)次裝置受損(sǔn)。
3.2 丙烯流(liú)量測量系統(tǒng)誤差的生成(cheng)與處理
在輸送過程(cheng)中當溫度将(jiāng)降低或由于(yú)調節閥突然(ran)關小導緻🧡管(guan)道内壓力增(zeng)加時,丙烯會(hui)處于氣液兩(liang)相狀态。此時(shí),丙烯氣✌️液混(hun)合物密度相(xiang)應會發生變(bian)化,因而給質(zhì)量👅流量計測(cè)量帶來誤差(cha)。誤差可以通(tōng)過密度補償(cháng)來處理。
1.0MPa qm,假(jia)設經長距離(li)輸送後有
10%qm冷凝成液(yè)态,令其爲
qml,而保持氣(qì)态的部分爲(wei)
qms,從定義(yi)知,此時濕氣(qi)的幹度爲
ρs,液體(tǐ)密度爲 ρL,顯然液體與(yǔ)氣體部分的(de)體積流量爲(wèi)
式中
qvl表示丙烯(xī)液體的體積(ji)流量,
m3/s;
qvs表示丙烯(xi)氣體部分的(de)體積流量,
m3/s。
由定(dìng)義知,氣體幹(gan)部分流量占(zhàn)氣液兩相總(zǒng)體積流量
qv之比
Rv爲
因爲(wei)
在該例中(zhong),
Rv=99.93%,由此可(ke)見,在氣液混(hùn)合中,液體部(bu)分占的體積(ji)基本可以📐忽(hū)略不計。
另外,爲了避(bi)免丙烯流量(liàng)測量時出現(xiàn)氣液兩相混(hun)合現象,選用(yong)下面的設計(ji)和安裝方法(fǎ)将是有效的(de)。
3.2.1 選用更(geng)的儀表
近年來,科氏(shi)力流量計的(de)制造技術獲(huò)得了快速發(fa)展,例如
CMF100傳感器與
2700變送器配(pèi)用,測量液體(ti)時,流體的質(zhì)量流量度可(ke)達🈲流量㊙️值的(de)
±0.05%,而且已(yi)延伸到氣體(ti)流量的測量(liàng)。應用上述配(pei)置的流量計(jì)測量氣體質(zhi)量流量,度可(ke)達流量值的(de)
±0.35%。并且能(neng)直接顯示質(zhì)量流量。
3.2.2 合理選擇安(an)裝位置
3.2.3 将(jiāng)調節閥安裝(zhuang)在流量計後(hòu)邊
丙烯(xi)中間槽與丙(bǐng)烯分離器之(zhī)間有較大壓(ya)差,此壓🏃🏻♂️差絕(jue)大部分降落(luo)在調節閥上(shàng)。丙烯流過此(ci)閥時,壓力突(tū)然升高,一定(ding)數量的氣體(ti)液化,從而出(chu)現氣液兩相(xiàng)流。爲了避免(miǎn)流過♍流量計(ji)的流體中存(cún)在兩相流,節(jiē)流閥必須裝(zhuang)在流量計下(xia)💜遊。
3.3
“”的(de)方式表達基(ji)本誤差,這是(shi)因爲這種儀(yi)表零點穩定(ding)性較差。這種(zhong)表達方式初(chu)看上去度很(hen)高,但計入零(ling)點不穩定度(dù)後,度并不那(nà)麽高。
%FS表示,也有以(yǐ)流量值
kg/min表示,零點不(bu)穩定度一般(bān)在
±(
0.01~0.04)
%FS之間。當(dang)流量爲下限(xian)流量時,因零(ling)點不穩定性(xìng)引入的誤差(chà)是很可觀的(de),所以儀表選(xuan)用時,應将口(kou)徑選得盡可(kě)能小一☁️些,這(zhè)樣可将零點(diǎn)不穩定度的(de)數值減小,提(ti)高實際得到(dào)的測量度🐕。
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